湿冷冻试验箱对太阳能光伏组件质量鉴别
产品简介
太阳能是一种辐射能，太阳能发电意味着将太阳光直接转换成电能，它必须借助于能量转换器才能转换成为电能，这种把光能转换成为电能的能量转换器，就是太阳能电池。它的工作原理的基础是半导体PN结的光生伏打效应, 所谓光生伏打效应就是当物体受光照时，物体内的电荷分布状态发生变化而产生电动势和电流的一种效应。太阳能电池只要受到阳光或灯光的照射，能够把光能转变为电能，转换率大部分在10—20%，一般光线越强，产生的电能就越多。
光伏组件常见的质量问题包括：
组件的功率虚高、电性能一致性差、功率衰减严重、热斑现象严重、EVA大面积发黄、组件内部脱层、电池片隐裂、电 池片虚焊、背板鼓包、接线盒烧毁、接线盒进水、边框内部密封失败、组件内部有大量异物、焊带腐蚀、组件边框扭曲等。
为了鉴定光伏组件的质量，通常按照IEC61215设计鉴定和IEC61730安全鉴定两项 标准进行检测。设计鉴定侧重于组件经受各种恶劣环境下的电性能分析及比较，模拟在室外曝晒、热循环、湿冻、湿热、冰雹等环境下，组件电性能的衰减是否在允 许范围之内，保证性能的稳定性。安全鉴定主要从组件的电击危险、火灾危险、机械应力三个方面进行鉴定，如绝缘试验确定组件载流元件与框架或外部绝缘是否良 好，防火试验确定组件基本的防火能力，组件破裂试验确认如果组件破裂后，划伤或刺伤的危险能被减至小。会引起组件安全问题的因素都被考虑在内，有相应的 检测试验以验证组件安全性能。
选购和安全使用知识
合格的太阳能电池组件应该达到一定的质量要求，相关部门制定了组件的标准与行业标准。以下是层压封装硅太阳能电池组件的一些基本要求：
1、光伏组件在规定工作 环境下，使用寿命应大于20年，效率衰减低于20%。
2、组件的电池上表面颜 色应均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。
3、组件的每片电池与互 连条应排列整齐，组建的框架应整洁无腐蚀斑点。
4、在组件的边框和电池 之间不允许有气泡或脱层，形成一个通路。
5、组件的面积比功率大 于65W/m2,质量比功率大于4.5W/kg，填充因子FF大 于0.65。（FF=ImVm/IscVoc）
6、对于面积大于0.1m2的 组件，绝缘电阻乘以组建面积应不小于40MΩ*m2。
7、EVA的交联度应大于65%，EVA与玻璃的剥离强度大于30N/cm,EVA与 组件背板材料的剥离强度大于15N/cm。
8、每个组件应有以下标 志：
a. 产品名称与型号；
b. 主要参数，包括短路电流Isc,开 路电压Voc,工作电流Im,工作电压Vm,大输出功率Pm以 及I-V曲线图；
c. 制造厂名、日期及商标。
在选购光伏组件时，为确保组件的持续性，通常要考虑：
1. 确保组件的功率性能满足工程需要，将功率偏差控制到小；
2. EVA胶膜质量。低质量的EVA，短期内出现老化黄变、脱层，影响透光率，导致组件效率降低，容易发生热斑效应；
3. 接线盒的防水能力、耐紫外老化能力，旁路二极管结温，引线端强度，引出端子的 接触电阻等因素对于组件质量相当重要，如果控制不好，就会出现接线盒老化、烧焦等电气安全事故。
4. 边框的抗机械载荷能力，耐盐雾腐蚀能力也是太阳电池组件寿命的关键因素，因为 组件边框的变形和腐蚀会影响整个工程质量。
5. 前板需具有高透明 度，不渗水，耐冲击，在长期的ASLI紫外线照射下保持稳定，并有很低的热阻系数；背板需不渗水及低热阻系数。
根 据用户应用要求来设计所需的形状和功率，太阳能电池板可采用串联或并联使用，安装于太阳直接、无任何遮挡位置，用支架固定。安装方向稍倾斜，倾角度按所在地理位置而确定，将太阳能电池板正面正对太阳，安装角度（指太阳能电池板正面与地面夹角）与当地纬度一致既可。如条件允许，太阳能电池板的倾角可随季节变 化做出相应调整。组件在一天中的任何时间都不应该被遮盖，需要定期进行除尘处理，不然会引起热斑效应，降低光电转换效率。专业人员需定期检查电器和机械的连接点，以确保其干净、安全、未 受损害。
在安装组件时，应注意：
1. 安装系统的部件不能盖住排水孔。接线盒的一个透气孔必须朝下安 装，不能被雨淋到。安装时接线盒应该在组件的较高处，这样便于正确安排透气孔的位置。
2. 为了实现优性能，要确保直流线的正负极并排安放以避免回路。
3. 用不透明的材料覆盖住整个组件，以防产生电流。
4. 组件应该用4个安装孔安装在安装支 架上。如果发生大雨和暴雪，应该增加安装孔的使用。
在可再生能源中，太阳能取之不尽，清洁安全，是理想的可再生能源。我国的太阳能资源比较丰富，且分布范围较广，太阳能光伏发电的发展潜力巨大，是具可持续发展的可再生能源技术之一。我们应致力于光伏产品的技术创新与质量上的改进，不断推动光伏产业走向更广阔的未来。
